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1、薄壁焊接鋼管的壁厚比較厚，徑厚比較小。但管徑受到限制，其應(yīng)用也受到限制，而且生產(chǎn)成本，特別是大口徑無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)成本相對(duì)較高。

2、管形好，壁厚均勻，焊接產(chǎn)生的內(nèi)外毛刺通過(guò)相應(yīng)刀具刮平，在線(xiàn)通過(guò)無(wú)損檢測(cè)嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量，自動(dòng)化程度很高，生產(chǎn)成本低廉。但壁厚相對(duì)較薄，管徑相對(duì)較小，壁厚一般不超過(guò)，管徑一般不超過(guò)，鋼結(jié)構(gòu)中特別適合制作管衍架結(jié)構(gòu)。

3、直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝，在靜態(tài)條件下焊接，焊縫質(zhì)量高，焊縫短，產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過(guò)全長(zhǎng)擴(kuò)徑，管形好，尺寸精確，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，管徑范圍可達(dá)-，壁厚范圍可達(dá)6.0-，自動(dòng)化程度較高，與無(wú)縫鋼管相比，生產(chǎn)成本較低，適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。

4、螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線(xiàn)分布，焊縫長(zhǎng)，尤其是處于動(dòng)態(tài)條件下焊接時(shí)，焊縫還來(lái)不及冷卻就離開(kāi)了成型點(diǎn)，極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線(xiàn)成一定夾角，一般在30-70°之間。這個(gè)角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管，同時(shí)由于焊接位置限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚(yú)脊形焊縫影響美觀。另外，施工過(guò)程中，螺旋焊母管節(jié)點(diǎn)處的相貫線(xiàn)焊縫割裂了螺旋縫，產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，因而大大削弱構(gòu)件的安全性能，因此應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無(wú)損檢測(cè)力度，確保焊接質(zhì)量，否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)合不宜使用螺旋埋弧焊管。

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