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螺旋焊管設(shè)備組出產(chǎn)線預(yù)應(yīng)力筋。而SBG(B)塑料波紋管能為預(yù)應(yīng)力筋供給一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的屏障維護(hù)效果能避免有害物質(zhì)穿透管道的污染然后確保了后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有更好的耐久性；平等條件下SBG(B)塑料波管預(yù)留孔道的沖突系數(shù)顯著小于金屬波紋管預(yù)留孔道的沖突系數(shù)減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的沖突丟失。3、焊機(jī)輸出接地線和焊機(jī)輸出焊接線盡可能一起布線，由于焊機(jī)輸出接地線和焊機(jī)輸出焊接線的電流相反，它們產(chǎn)生環(huán)形磁場(chǎng)可以相互抵消一部分，而且避免了環(huán)形通電線圈的形成。一般地塑料波紋管的沖突系數(shù)取0.14而金屬波紋管的沖突系數(shù)取0.25；SBG(B)塑料波紋管的強(qiáng)度高不怕踩壓不易被振搗捧鑿破其密封功能和抗?jié)B漏功能高于金屬波紋管更適用于真空灌漿；

SBG(B)塑料波紋管不導(dǎo)電能夠避免雜散電流腐蝕而金屬是電的良導(dǎo)體螺旋管出產(chǎn)線；SBG(B)塑料波紋管具有更好的耐勞功能能大大進(jìn)步構(gòu)件的抗疲憊能。

螺旋焊管機(jī)組內(nèi)、外焊裝置：

內(nèi)焊裝置由OC2操作箱控制，外焊裝置由OC3操作箱控制。OC2操作箱主要控制內(nèi)焊頭的前進(jìn)、后退及后橋微調(diào)，由操作人員按照OC2操作箱上的操作銘牌，根據(jù)設(shè)備工作情況對(duì)內(nèi)焊頭和后橋進(jìn)行調(diào)整。3、由于焊縫形狀的不同，在承受內(nèi)壓時(shí)，螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。OC3操作箱主要控制外焊裝置的升降和外焊頭的升降。操作人員按照OC3操作箱上的操作銘牌，根據(jù)外焊工作情況對(duì)外焊裝置進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)、外焊頭的移動(dòng)均由直流力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)具有堵轉(zhuǎn)和短時(shí)過載特性。

目前國內(nèi)外螺旋焊管機(jī)組根據(jù)成型角度調(diào)整方式不同，基本可分為前擺式螺旋焊管機(jī)組和后擺式螺旋焊管機(jī)組兩大類。這兩類機(jī)組   大的不同點(diǎn)是：改變管徑時(shí)需要調(diào)整成型角度，前擺式機(jī)組成型器不動(dòng)，擺動(dòng)前橋（從拆卷機(jī)到成型器前進(jìn)口導(dǎo)板），前橋中心與成型器中心線的夾角即是成型角。這二種鋼用于12000t以下機(jī)械壓力機(jī)模具及16t以下模鍛模具,模具的運(yùn)用壽數(shù)是5CrNiMo鋼制作的同種模具壽數(shù)的數(shù)倍,進(jìn)口管占國內(nèi)總消費(fèi)量的大約70%其間進(jìn)口管占國內(nèi)總消費(fèi)量的27。前擺式螺旋焊管設(shè)備的后橋部分只是微調(diào)，擺動(dòng)角度很小，   適合生產(chǎn)長(zhǎng)鋼管，如建筑樁用管，管的焊縫容許補(bǔ)焊。后擺式機(jī)組同樣，帶鋼的遞送線與成型器中心線的夾角即是成型角，從開卷機(jī)到進(jìn)口導(dǎo)板不動(dòng)，擺動(dòng)成型機(jī)轉(zhuǎn)盤及后橋的角度來調(diào)整成型角。后擺式的后橋用來調(diào)整成型角度，在管子很長(zhǎng)時(shí)需要的占地面積會(huì)很大，但其焊縫連續(xù)，焊縫的質(zhì)量高，產(chǎn)量大，適合用來生產(chǎn)API等級(jí)管。　

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